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La nostra Azienda ha eseguito centinaia di Retrofit in Italia, Europa e paesi del Mediterraneo.
Siamo il successo dei nostri clienti, un riferimento tecnico 24H non offriamo solo retrofit per macchine utensili:offriamo soluzioni chiavi in mano, abbiamo tutte le figure professionali per dare un servizio
completo. Tutte le nostre soluzioni di retrofit CNC includono la garanzia di fabbrica su tutto l'hardware, inclusi CNC, azionamenti e motori.
Offriamo anche supporto 24/7 per la durata del sistema di controllo, in modo da poter essere sicuri di avere il supporto necessario per mantenere la vostra macchina sempre operativa. |
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Soluzione di Retrofit Chiavi in mano
Siemens SINUMERIK 840D sl CNC
Offrendo le massime prestazioni CNC, così come un grado di flessibilità e apertura che è assolutamente unico nel mercato,
Siemens SINUMERIK 840D sl CNC è la base per quasi ogni macchina CNC. Una potente architettura hardware e algoritmi di controllo intelligenti, integrati da un'eccezionale tecnologia di azionamento e motore, assicurano la lavorazione con le massime prestazioni dinamiche e la massima precisione.
IL SINUMERIK 840D offre un potenziale di prestazioni quasi inesauribile, grazie alle sue unità basate su NPC (unità di controllo numeriche) con una tecnologia di processore multi-core all'avanguardia. Ciò significa che è possibile controllare fino a 93 assi in 30 canali di lavorazione nel collegamento NCU. Le macchine utensili con meno assi traggono vantaggio dalle prestazioni della sl SINUMERIK 840D a causa del più alto grado di precisione di lavorazione con i tempi di lavorazione più brevi.
Le applicazioni di tornitura e fresatura esigenti fanno parte dell'ampio spettro tecnologico
Fresatura e tornitura ad alta velocità sono due dei punti di forza della sl SINUMERIK 840D. Lo spettro di fresatura si estende dai centri di lavorazione altamente produttivi per la produzione di propulsori nell'industria automobilistica, fino ai centri di lavorazione a 5 assi ad alta velocità che formano nel settore aerospaziale. Lo spettro di tornitura si estende dai centri di tornitura multicanale5 con asse B fino ad applicazioni multi-spindle altamente produttive.
Oltre alle applicazioni di tornitura e fresatura, la fiala Siemens SINUMERIK 840D è in grado di affrontare una gamma quasi inesauribile di tecnologie che vanno dalla macinazione e lavorazione laser, alla trazione integrale, fino alla lavorazione multi-tasking.
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Soluzione di Retrofit Chiavi in mano
HEIDENHAIN TNC 640 CNC
Controllo numerico continuo TNC 640 – per fresatrici, centri di fresatura-tornitura e centri di lavoro
Oltre alle fresature, TNC 640 di HEIDENHAIN consente anche lavorazioni di fresatura e tornitura combinate. È particolarmente indicato per lavorazioni di fresatura-tornitura, HSC e a 5 assi su macchine fi no a 24 assi. Il controllo numerico versatile e idoneo per
l'officina dispone di numerose funzioni e si contraddistingue nei seguenti campi applicativi:
fresatrici universali,
centri di fresatura-tornitura combinati,
fresatura ad alta velocità,
lavorazione a 5 assi con testa orientabili e tavola rotante,
lavorazione a 5 assi su macchine di grandi dimensioni,
banchi di foratura,
centri di lavoro e lavorazione automatizzata.
TNC 640 dispone di movimento ottimizzato, breve tempo di elaborazione del blocco e strategie di regolazione speciali. In combinazione con la configurazione universale e digitale e la regolazione digitale integrata degli assi, inclusi gli inverter, sono possibili velocità di lavorazione massime con accuratezza del profilo estremamente elevata, in particolare per la lavorazione di profi li 3D.
Con TNC 640 i profili di tornitura si programmano come di consueto con testo in chiaro HEIDENHAIN. Sono inoltre disponibili elementi del profilo specifici di tornitura (gole, scarichi, scarichi fi lettati) nonché cicli per lavorazioni di tornitura complesse.
L'interfaccia utente ottimizzata di TNC 640 fornisce una veloce panoramica: supportano infatti l'operatore con differenziazione cromatica, editor tabelle standard e smartSelect, la rapida selezione a dialogo delle funzioni.
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Fanuc CNC Retrofit
Soluzione Retrofit CNC chiavi in mano
Con oltre N sistemi installati, il CNC Fanuc 0i è il modello CNC più popolare al mondo. La serie 0i-TF/MF più recente e potente è progettata per le macchine di base che richiedono il massimo in termini di affidabilità, prestazioni, connettività e sicurezza. La Serie 0i-F offre oltre 200 funzioni di alto valore nella configurazione standard ed è perfetta per le applicazioni di retrofit
CNC.
Il sistema di controllo Fanuc 0i utilizza hardware ad alte prestazioni e software innovativi per garantire alte prestazioni, precisione, finitura superficiale e affidabilità.
Un'ampia gamma di protocolli standard del settore sono supportati dalla Fanuc Series 0i-TF/MF CNC. Ciò consente un'integrazione flessibile e a basso costo con i sistemi di produzione e aziendali, tra cui Ethernet, FTP, DeviceNet e Profibus. Anche la doppia sicurezza di controllo è completamente supportata.
Fanuc 0i-F è perfetto per una vasta gamma di applicazioni di retrofit CNC
La piattaforma di controllo Fanuc 0i è perfetta per l'ammodernamento di tutti i tipi di macchine utensili, tra cui lame, centri di lavorazione, smerigliatrici, punzonatrici e router.
La Serie 0i-TF e la Serie 0i-MF sono confezionate con oltre 200 caratteristiche di alto valore, tra cui l'interpolazione nano, l'Ethernet incorporato, l'editing esteso e di sfondo, la macro personalizzata con variabili aggiuntive, il salto ad alta velocità, il taglio dei fili, la intercettazione rigida, la programmazione feed-per-rev, la compensazione del raggio dell'utensile, la gestione degli utensili e la visualizzazione in più lingue con commutazione dinamica. Il 0i-TF include anche l'interpolazione delle coordinate polari, multi-threading, retrazione di taglio del filo, filettatura continua, filettatura di piombo variabile, controllo avanzato dell'anteprima, più cicli ripetitivi, geometria dell'utensile e compensazione dell'usura. Lo 0i-MF include anche l'interpolazione elicoidale, il controllo di anteprima avanzato AI, cicli in scatola per la foratura, il ridimensionamento, 400 coppie di offset dell'utensile e 48 coppie di offset delle coordinate del pezzo.
Risoluzione e precisione per la massima qualità
Il sistema CNC e azionamento viene eseguito a una risoluzione nanometrica fino agli encoder di conteggio da 16 milioni per la massima precisione e la qualità della finitura della superficie sagomata più fluida.
Lavorazione ad alta velocità per la qualità e tempi di ciclo ridotti.
Algoritmi software avanzati analizzano le geometrie delle parti e le capacità della macchina e regolano traiettorie e velocità di avanzamento per fornire i percorsi utensile più fluidi per la massima velocità di elaborazione alla precisione specificata.
Con molte funzioni di rete, è possibile costruire un sistema ottimale
per strumenti macchina. Embedded Ethernet di 100Mbps è supportato sulla scheda principale CNC. CNC può essere collegato a un personal
computer per trasferire i programmi NC e monitorare lo stato CNC. La scheda Fast Ethernet può essere montata come opzione. I dati possono essere trasferiti simultaneamente tra più computer ad alta velocità. Queste caratteristiche sono ideali per costruire un sistema di produzione che si scambia informazioni tra linee di lavorazione e computer host di fabbrica.
Facili funzioni di manutenzione preventiva per ridurre al minimo i tempi di inattività
Il deterioramento dell'isolamento a volte causa l'arresto di una macchina a causa del taglio del fluido che si infiltra nel motore, in particolare in un ambiente di lavorazione grave. La funzione di rilevamento delle perdite amplificatore integrato misura automaticamente la resistenza all'isolamento del motore erileva il deterioramento dell'isolamento quando si tratta di un livello anormale, impedendo così alla macchina di arresto imprevisto. Inoltre, le funzioni di avviso della ventola di raffreddamento rileveranno una diminuzione della velocità di rotazione di ogni ventilatore di raffreddamento del CNC e l'amplificatore viene rilevato come un avvertimento. Con questa funzione, il deterioramento della ventola vengono rilevati e possono essere sostituiti prima delle fermate della ventola. I ventilatori sono conservati in una cartuccia e possono essere sostituiti abbastanza facilmente, quindi la manutenibilità è migliorata.
FANUC NCGuide è uno strumento software che consente la formazione delle operazioni CNC su un PC. Consente agli operatori di essere addestrati senza utilizzare una macchina utensile reale. FANUC Program Transfer Tool è uno strumento software per il trasferimento di programmi e dati di parti collegando PC e CNC tramite
Ethernet. Files nella memoria del programma CNC sono visualizzati lo strumento in modo facile da capire, soinput / output operazione può essere facilmente
eseguita con un mouse.
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NUM Flexium CNC -
Soluzione retrofit CNC chiavi in mano
NUM offre una vasta gamma di prodotti per l'automazione delle macchine CNC. L'hardware moderno, scalabile e di alta qualità garantisce un'elevata disponibilità e investimenti di lunga durata. I sistemi NUM CNC hanno tradizionalmente un software aperto e potente che si adatta alle rispettive esigenze delle macchine per essere automatizzato. L'adattabilità non è limitata ai programmi PLC o alle regolazioni HMI. Funzioni specifiche possono, ad esempio, essere integrate anche nel sistema in tempo reale del controllo CNC. Ma non è mai il caso che il sistema è solo un blocco predefinito. Il sistema rappresenta un CNC completo e pronto, che può essere modificato a tempo in volta.
Il controllo CNC stesso è un elemento chiave della soluzione NUM. Processori potenti con alta velocità di calcolo e un layout intelligente con potenziale espansione garantiscono un'elevata conservazione del valore. Il PLC è programmato secondo IEC 61131-3 e l'ambiente di sviluppo moderno fornisce nuovi strumenti per lo sviluppo, la messa in servizio e la manutenzione. Con una capacità di oltre 200 assi, oltre 40 canali, 4000 I/O, più di 1 GB di memoria PLC e più di 30 MB di memoria utente, Flexium è in grado di controllare facilmente le applicazioni più esigenti. Grazie alla piena scalabilità, le piccole configurazioni possono ovviamente essere rappresentate in modo ottimale.
Per i progetti che necessitano di una soluzione CNC di fascia alta, utilizziamo le piattaforme CNC NUM Flexium 8 e Flexium 68. Il sistema Flexium CNC ci offre un'enorme flessibilità quando si tratta di sviluppare soluzioni complete per i nostri clienti. Ulteriori opzioni possono essere selezionate singolarmente o come pacchetto tecnologico (fresatura, tornitura, lavorazione del legno, ecc.). Avere questo tipo di flessibilità ci permette di fornire ai nostri clienti soluzioni in modo tempestivo ed economico.
Aperto, user-friendly ed ergonomico, efficienza garantita
I sistemi NUM CNC sono noti per il loro alto grado di flessibilità e adattabilità alle varie configurazioni. Ciò si ottiene principalmente attraverso potenti funzioni e pannelli operatore con interfacce Human Machine dedicate
(Flexium HMI).
I sistemi Flexium sono in grado di funzionare con funzioni CNC di alto livello e di algoritmi di servodrive ad alte prestazioni che possono essere ulteriormente adattati grazie ai noti operatori dinamici (ISO o C) per il CNC e la loro nuova controparte su Drive: The Drive. Ciò consente di massimizzare la produttività di tutti i tipi di macchine.
Motori NUM: perfetto per tutte le applicazioni
NUM produce una gamma completa di motori, tutti che offrono eccellenti rapporti volume/prestazioni e grandi dinamiche, per soddisfare quasi ogni applicazione. In combinazione con i motori NUM, questi motori forniscono un'eccellente scorrevolezza anche a velocità di rotazione molto basse e possono essere facilmente integrati nelle macchine.
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